Vanliga fel på elstyrning, kylmedel och vattensystem och underhåll i värmepumpsuppvärmning

Luftvärmepumpar är i grunden uppdelade i elektroniska styrsystem, köldmediesystem och vattensystem.För eftermarknadsunderhåll är det nödvändigt att etablera ett mycket tydligt och tydligt eftermarknadskoncept och ramverk, som är att felsöka och analysera fel, och kan inte blint tillämpa empiri.Till exempel, om kundens maskin rapporterar högspänningsskydd och du kommer till platsen och säger att vattenpumpens flöde är lågt, kan du direkt byta ut vattenpumpen.Faktum är att detta tillvägagångssätt inte är korrekt eftersom det finns många anledningar till att rapportera hög spänning, och olika orsaker kan leda till samma fel.Vi måste överväga alla möjliga orsaker till högspänningsfel och eliminera dem en efter en.

De problem som uppstår i värmepump Systemet kan delas in i flera aspekter: för det första köldmediesystemet, för det andra det elektroniska styrsystemet och för det tredje vattensystemet.Alla typer av fel kan inte skiljas från dessa tre situationer.Så hur skiljer vi alla på om det är ett systemproblem, ett elkontrollproblem eller ett vattensystemproblem?Vid det här laget måste vi gå till platsen för att se tydligt eller få ett samtal för att höra den andra parten beskriva olika parametrar, såsom högt och lågt tryck, avgastemperatur, returlufttemperatur, spoltemperatur och andra tekniska parametrar.Vi kan preliminärt avgöra om det är ett problem med fluorsystem, ett elkontrollproblem eller ett problem med vattensystem.

Jag stötte på många problem med hög spänning i systemet förra året.Det finns flera orsaker till det höga kondenstrycket i systemet.För det första är vattenflödet för litet och värmen och vattnet som släpps ut från kompressorns köldmedium till kondensorn kan inte föras bort.Dess avgastryck kommer att vara högt, och själva högspänningsomkopplaren kommer att skadas.Dessutom kan de elektriska komponenterna som är anslutna till högspänningsomkopplaren i det elektroniska styrsystemet skadas, såsom kondensatorskador, spänningsdelarresistans och chipskador, vilket kan orsaka högspänningsfel.Så hur identifierar vi om det är ett systemproblem, ett elektriskt kontrollproblem eller ett vattensystemproblem?Här är den enklaste metoden att berätta för alla, titta på gränsen mellan strömavbrott och start av enheten.

Förra året träffade jag en vanlig person som sa: 'Åh, kom och titta på den här högtryckstidningen.'Innan jag gick ringde jag honom och frågade om högtrycksfelet rapporterades innan eller efter att kompressorn startade?Detta problem kan i princip särskiljas och den övergripande riktningen av problemet kan bestämmas.Om det höga trycket rapporteras efter att kompressorn har startat, är det högst troligt att det är ett problem med vattensystemet, eller med själva systemet, eller med köldmediesystemet, som inte är nära relaterat till det elektroniska styrsystemet.Å andra sidan, innan kompressorn startar, startas inte ens fläkten och vattenpumpen, och först när bromsen är stängd börjar högspänningen ljuda.Sedan är det nödvändigt att överväga orsaken till den elektroniska styrningen, och fokusera utredningen på det elektroniska styrsystemet.En annan möjlighet är att själva högspänningsbrytaren har skadats.

Så innan man analyserar varje fel måste alla bredda sitt tänkande.Problemet kan vara ett enskilt problem, och felet kan vara samma fel.Alla måste dock lista alla orsaker som orsakar felet och sedan använda felsökning eller intuitiv analys för att hitta felet, begränsa omfattningen av felorsaken och sedan tillämpa lämplig medicin på fallet.För att utföra underhåll efter försäljning måste man ha ett klart sinne och inte blint reparera med de tre stora verktygen.Vissa säger att när de stöter på ett problem är det brist på fluor, och lägger sedan till fluor eller justerar expansionsventilen för att göra ett bra jobb.Det är väldigt ovetenskapligt att bedriva underhåll utan någon teoretisk grund.Var uppmärksam på detaljer efter försäljning.

Så härnäst måste vi diskutera detaljerna med alla, vilket är mycket viktigt.Låt oss till exempel prata om en högtrycksmätare.När kompressorn inte startas kommer högtrycksmätarens pekare att peka på ett nummer.Efter att kompressorn har startat kommer högtrycksmätaren att stiga när kompressorn startar och går, och när den stiger kommer den att stiga till viss del.Plötsligt, med ett ljud från kompressorn, började högtrycksmätaren sjunka kraftigt och sedan stiga kraftigt, vilket är en onormal detalj.

Det nyss nämnda exemplet kräver att alla är uppmärksamma på att samla in alla tekniska parametrar för systemet under underhållet efter försäljningen, inklusive avgastemperatur, returluftstemperatur, lamelltemperatur, omgivningstemperatur, kondensationstemperatur, förångningstemperatur, etc., samt kompressorns krets.Vi måste ha en komplett uppsättning data för grunddata, så att vi kan analysera och fastställa felplatsen.Därför måste vi vara uppmärksamma på varje detalj, Ibland, till exempel, något onormalt ljud eller onormal temperatur.Så länge det finns några abnormiteter i det måste vi noggrant upptäcka dem.Vissa detaljer kan mätas med instrument, såsom spänning, ström, tryck och temperatur.Vissa kan inte mätas, till exempel de detaljer som kan höras eller ses eller beröras genom våra sinnen.Ibland kan det ge oss dubbelt så mycket resultat med halva ansträngningen i eftermarknadsunderhåll.

Systemfel: köldmedieläckage

Därefter kommer jag att dela med dig av några typiska systemproblem som uppstod under efterförsäljningsunderhållet av kol till elkonvertering i Peking förra året.Låt mig först dela med dig av ett problem med köldmedieläckage.De flesta av de köldmedieläckor jag stöter på sker i högtrycksmätarens rör.Röret till högtrycksmätaren är ett kapillärrör av koppar.Vanligtvis, efter att avgasröret från vår kompressor kommer ut, görs ett litet hål på sidan av avgasröret, och detta kapillärrör sätts in, svetsas och ansluts sedan till högtrycksmätaren.Detta är vanligtvis fallet.

Förra året gjordes många högtrycksmätare av kopparrör.Det var på grund av vibrationer och resonans som högtrycksrörens rör bröts direkt.Det handlar inte om att spricka utan helt enkelt att efter att rören gått sönder föll de dit och köldmediet läckte direkt ut.Så de lägen där den går sönder är ungefär mindre än 1 centimeter bort från lödfogen, och den är inte på den trasiga lödfogen.De flesta av dem går sönder vid den här positionen, så när jag upptäckte detta gemensamma, tänkte jag på det.Varför går så många maskiner sönder på samma ställe?Jag måste ta reda på orsaken.När vi ska reparera en maskin handlar det inte om att byta ut den där den är trasig eller reparera den där den är trasig.Under utbildningsprocessen är det viktigt att vara bra på att sammanfatta problem.Varför är det alltid så att det är problem här?Det måste finnas en viss anledning till det, det är ingen slump.

Efter att jag upptäckte detta problem rådfrågade jag en vän som förstod produktionsprocessen och till slut fick detta resultat.Under svetsning genomgår metallen inuti kopparröret en förändring i spänningen på grund av uppvärmning.Efter att svetspistolen har bränts under lång tid förändras metallens gallerstruktur, vilket gör att kopparröret blir sprödt.Tvärtom är svetssömmen kontinuerlig, eftersom det finns många svetsstänger på den sömmen som har smält och lagt sig tjockt ovanpå, och den kan inte brytas.Så motsvarande åtgärder för detta fel kan hittas.Den första är att använda syntetiska slangar som de som används i skruvmaskiner, som har stark seghet och inte går sönder.Det här är en situation.Så det finns en annan situation där kopparrör också kan användas för svetsning, men under processen med kopparrörssvetsning måste svetstiden vid svetsfogen vara kort och snabb, och uppvärmningstiden för svetspistolsvetsning måste vara kort .Svetsstänger med låg smältpunkt används för att inte skada kopparrörets metallstruktur.

Systemfelanalys: Enhetsfrostning

Så härnäst, låt oss prata om frostbildning.Vad är orsaken till frostbildning i enhetens förångare?Låt mig ge dig en detaljerad förklaring.För att sammanfatta de flera situationer som fick värmepumpsystemets förångare att frosta som jag stötte på i Peking förra året.Den första situationen är relativt enkel.När jag kom till platsen såg jag en skruv på spolen ovanför enhetens fyrvägsventil som inte var åtdragen.Efter en lång period av vibrationer lossades skruven och skakades av, vilket gjorde att fyrvägsventilens spole ramlade av, vilket gjorde att fyrvägsventilen inte kunde ändra riktning under avfrostning.Så att orsaka allvarlig frostbildning i förångaren är den första situationen.

Den andra situationen, som också är den enda jag såg bland så många maskiner förra året, är också särskilt märklig.Anledningen till frostbildning är att två givare på kretskortet är insatta bakåt, den ena är returluftstemperaturgivaren och den andra är spoltemperaturgivaren.Att sätta in dessa två sensorer bakåt resulterade i att expansionsventilen blev mindre och mindre.Som vi alla vet styrs den elektroniska expansionsventilens styrning av vår maskin av överhettning. Vi styr den elektroniska expansionsventilen genom att subtrahera spoltemperaturen från returluftens temperatur för att erhålla förångningsöverhettningen.Som vi har sagt, när värmen är hög, öppnar den elektroniska expansionsventilen större, och när överhettan är låg stänger den elektroniska expansionsventilen mindre.

Så under normala omständigheter bör det vara returluftens temperatur minus spoltemperaturen.Nu när den sätts baklänges blir den spoltemperaturen minus returluftens temperatur, vilket resulterar i ett negativt tal.Vid denna tidpunkt kommer den elektroniska expansionsventilen att stänga mindre och den elektroniska expansionsventilen kommer att stänga mindre.Ju större skillnaden är mellan returluftstemperaturen och batteritemperaturen för värmepumpens marknadsvattenmärke, desto större är det absoluta värdet av det negativa talet som det subtraherar från det omvända värdet.Därför kommer den elektroniska expansionsventilen ytterligare stänga mindre, Slutligen stängdes den elektroniska expansionsventilen mycket tätt, vilket resulterade i kraftig frostbildning i förångaren.

Naturligtvis kan några vänner fråga mig: Varför rapporterar inte den elektroniska expansionsventilen lågt tryck när den är stängd väldigt liten?Låt mig förklara detta för alla, eftersom vårt elektroniska styrprogram också har en inställning för minsta möjliga öppning av den elektroniska expansionsventilen, vilket innebär att när den elektroniska expansionsventilen är stängd till minsta möjliga öppning i alla miljöer eller arbetsförhållanden, kommer den inte att längre vara stängd.Om den är lägre än den minsta öppningen kommer den att rapportera lågt tryck.Därför, även om det inte rapporterar lågt tryck efter stängning till minimiöppningen, Men från utloppet av expansionsventilen till förångaren, finns det allvarlig frostbildning.

Systemfelanalys: Orsaker till frost

Så vi pratade precis om problemet med frostbildning i förångaren.Så vad är egentligen orsaken till frostbildning?Vissa säger att det finns mindre fluor, medan andra säger att det finns mer köldmedium.Jag har gjort en separat analys av frostingområdet och kommer att dela den med dig idag.Vad ska jag göra när jag ser att förångaren frostar på plats?Efter att vi har åkt tar vi först bort frosten, antingen genom tvångsavfrostning eller varmvattenspolning.Efter att ha tagit bort frosten startar vi om enheten och observerar sedan frostbildningsprocessen för att se om det är en normal eller onormal process.Detta är mycket viktigt för oss att avgöra vilka problem som finns i enhetssystemet.

Låt oss prata om den normala frostningssituationen först.Normal frostbildning avser ett relativt jämnt och tunt lager av frost på förångaren.Det frostar inte särskilt tjockt eftersom avfrostningsprogrammet redan hade smält bort det innan det gjorde det.Det betyder att om det frostar normalt är ytan på förångaren ett jämnt och tunt lager av frost.Vid låga omgivningstemperaturer frostar det inte på till- och returledningarna.Det kan finnas en liten knöl i tillförselledningen vid separationshuvudet, såsom vid kapillärröret.Separeringshuvudet tillhör också kapillärröret, där det kan förekomma en liten frostbildning, men det kommer inte allvarligt att frysa hela separationshuvudet.

En annan typ är onormal frostbildning, som inte bildas på förångaren eller först på förångaren.Det kan bero på den allvarliga frysningen av vätskesepareringshuvudet eller den allvarliga frysningen av gas-vätskeseparatorn.Kompressionen av enheten som används i vår nuvarande kol-till-elkonverteringsstation tillhör vortex-lågtryckskammarens returluftkompressor, som är beroende av den kalla kolreturluften för att kyla motorkompressorn.Om kompressorns lågtryckskammarskal redan har frostat är det onormalt.

Systemfelanalys: Bedömning av onormal frosting

När vi kommer till platsen, hur kan vi fastställa onormal frostbildning?Det kan delas in i två situationer.En är från strypanordningen, som en expansionsventil, oavsett om det är en elektronisk expansionsventil eller en termisk expansionsventil, eller ett kapillärrör.Från strypanordningen och ut börjar frost spridas hela vägen till förångaren, precis som en silkesmask som äter en mullbär, knaprar upp förångaren steg för steg.Den andra metoden är att frosta från returröret, till gas-vätskeavskiljaren och sedan till uppsamlingsröret.Detta är en annan metod för frostbildning, även känd som omvänd frostbildning.

Det finns helt olika orsaker till de två typerna av frostbildning.Ta först gasreglaget och frost direkt efter att ha kommit ut ur expansionsventilen.I detta fall, ur vätsketillförselns perspektiv, om vätsketillförseln är för låg, kommer det att orsaka att expansionsanordningen frostar direkt efter att den kommit ut.Med ett reducerat flöde av köldmediet kommer det kalla kolet snabbt att absorbera värme från expansionsanordningen och expandera snabbt.Temperaturen på kopparrörets utsida är mycket låg, vilket resulterar i frostbildning på kopparröret.

Efter att det fryser har själva frostlagret isoleringsförmåga, och frostlagret kommer att isoleras.Efter isolering kan den yttre miljön inte absorbera värme, och köldmediets expansionspunkt kommer att skifta tillbaka.Kopparrörets yttervägg utan frost kommer att fortsätta att absorbera värme, och frost kommer att fortsätta att bildas.Denna cykel kommer gradvis att erodera förångaren.Om expansionsventilen är för liten för bristen på köldmedium kommer den att bilda frost som denna.Till exempel, som jag nämnde tidigare, börjar det bildas frost så fort expansionsventilen kommer ut.Ur ett allmänt perspektiv leder emellertid den otillräckliga tillförseln av vätska i detta system till frost.Vad är orsaken till otillräcklig tillgång på vätska?Det finns många orsaker, såsom köldmedieläckage eller liten köldmedievolym i sig, liten öppning av expansionsventilen, isblockering av expansionsventilen eller blockering av rörledningen.Analysera gradvis, och sammanfattningsvis leder den otillräckliga tillgången på vätska till denna situation.

Frostningen börjar från kompressorns returrör.Vid denna tidpunkt är tillförselvolymen för stor eftersom köldmediet i vätskan knappast kan absorbera värme efter att ha passerat, absorberar värmen från rörväggen och avdunstar.Temperaturen på rörväggen sjunker mycket lågt och frost kommer att uppstå på rörväggen.Eftersom värmepumpmarknadens vattenstämpel bildar ett isoleringsskikt efter frosting kan det inte absorbera värme.Frostpunkten flyttas gradvis tillbaka från kompressorns returport och vänder sedan tillbaka, vilket orsakas av överdriven vätsketillförsel.Vad är orsaken till den överdrivna vätsketillgången?Det finns många anledningar, och det är nödvändigt för alla att ha en viss förståelse för köldmediesystemet.Till exempel, om köldmediet tillsätts för mycket, expansionsventilen öppnas för stort och expansionsventilen inte kan justeras, är det lättare att begränsa omfattningen av frostbildning ur perspektivet av hög eller låg vätsketillförsel.

Systemfelanalys: kompressorvätskehammare

Därefter är ett mycket typiskt problem kompressorns hydrauliska stöt.Detta är också ett mycket typiskt fall i Pekings eftermarknadsservice för kol till el.Vad är en kompressorstöt?När kompressorn roterar med hög hastighet, oavsett om det är en kolvtyp, en rullande rotortyp eller en virvelkompressor, kan den bara komprimera gas, inte vätska.

Varför kan kompressorer bara komprimera gas?För i det dagliga livet kan du också föreställa dig detta.Till exempel är det tydligare att i en spruta, när vi tömmer gasen från sugröret och blockerar framänden, kan vi fortfarande trycka på kolven.Om du pluggar sprutans främre ände med vatten och sedan trycker på kolven baktill kommer du inte att kunna flytta den, då betyder det att vätskans kompressibilitet är mycket dålig.Tvärtom har gaser stark kompressibilitet.

Vänner som förstår bilreparationer förstår bättre att under normala omständigheter sprutas finfördelad bensin in i cylindern.Om bilen går i hög hastighet, komprimeras cylindern i hög hastighet, och plötsligt sprutas en stråle flytande bensin, det finns en möjlighet för cylinderdomkraft.Detsamma gäller kompressorer.Det vi kallar flytande hammare är det plötsliga inträngandet av vätska i kompressorn, som har dålig kompressibilitet och orsakar skador på kompressorns virvelplatta.Detta kallas flytande hammare.

Förra året stötte jag på ett relativt allvarligt fenomen med flytande hammare, som är en kompressor med ökad entalpi genom jetinjektion.Kompressorn har en economizer och en liten plattvärmeväxlare, utan isolering bomull insvept utanför.Den entalpiökande kretsens strypanordning som används är ett kapillärrör med en elektromagnetisk ventil.Den elektromagnetiska ventilen styrs inte av ett kretskort, utan är direkt ansluten till kompressorns AC-kontaktor.Det vill säga, oavsett om det är kylning, uppvärmning eller avfrostning, i alla fall, så länge kompressorn roterar, börjar entalpiökningen.I det här fallet är kompressorns vätskechock mycket allvarlig.

Varför är flytande hammare mycket allvarligt i denna situation?För det första, under kompressorns normala drift, är köldmediet inuti economizern varmt, och vi kan röra det med våra händer.Om systemet stannar och temperaturen utomhus är mycket låg på vintern, kommer det varma köldmediet inuti economizern att byta värme med utsidan och kondensera till en vätska, som kommer att lagras i den entalpiökande rörledningen.Nästa gång kompressorn startar öppnas den entalpihöjande ventilen omedelbart, och köldmediet i huvudkretsen kommer inte att hinna förvärma och förånga köldmediet i hjälpkretsen. Det flytande köldmediet i hjälpkretsen sugs direkt in i kompressorn och sprutas in i mittkammaren för kompression, så detta är oundvikligen en flytande hammare.

Analys av elektroniskt styrsystem: Dålig kontakt av komponenter

Låt oss sedan prata om frågan om elektronisk kontroll, huvudsakligen baserat på fallstudier.En gång fick jag ett telefonsamtal från en vanlig person som sa att deras maskiner alltid rapporterar lågspänningsfel och att det inte finns något regelbundet mönster av lågspänningsfel.Ibland kommer maskinerna att rapportera låg spänning så fort de slås på, och ibland rapporterar maskinerna låg spänning så fort de stänger.Kompressorn går inte och det finns inget regelbundet mönster att hitta.Han sa att ibland startar inte maskinen ens, och när strömmen slås på rapporteras lågspänningen.Utifrån hans uttalande kan jag fastställa att det måste vara ett problem med det elektroniska styrsystemet.Efter att jag gick dit kunde kompressorn gå.När den började gå tittade jag på lågtrycksmätaren.Generellt sett skulle lågtrycksmätaren rapportera lågt tryck på några tiondels kilogram, och när lågtrycksmätaren sjönk till 3 kilogram skulle den rapportera lågt tryck.Lågtrycksvakten kan inte rapportera lågtryck vid ett tryck på 3 kilo, vilket indikerar att det inte har något med själva lågtryckspressostaten och systemet att göra.

Efter att ha eliminerat problemet med lågspänningsbrytaren och själva systemet, undersöker jag främst elstyrningsfrågan för att se om det är en felaktig anslutning i kablaget och om lågspänningsbrytaren inte är defekt.Jag kommer att fortsätta att undersöka vidare.Slutligen hittade jag en komponent på kretskortet som kallas en optokopplare, som spelar en roll för att isolera switchingången.Det finns en felaktig lödning i hörnet av optokopplarens plug-in på det elektroniska styrkortet.Efter den felaktiga lödningen är kontakten dålig och den fungerar inte bra med vibrationer, vilket resulterar i oregelbunden lågspänningsrapportering.När kontakten är dålig kan inte signalen komma in, annars kommer den in.

Efter att jag fick reda på orsaken genomgick jag ingen större operation.Istället tog jag en elektrisk lödkolv och lödtråd och använde dem för att svetsa och förstärka lödfogen.Detta problem var helt löst och den totala reparationstiden var mindre än 15 minuter.Så ibland betyder inte eftermarknadsservice att en större operation är nödvändig så fort du går.

Analys av elektroniskt styrsystem: Kommunikationslinjestörningar

Så ett annat typiskt exempel är frågan om elektronisk styrning mot störningar.Problemet med anti-interferens är att det finns en kommunikationslinje mellan moderkortet och panelen.Denna kommunikationslinje är vanligtvis 485-kommunikation, vissa tillverkare använder 485-kommunikation och vissa tillverkare använder TTL-kommunikation.Oavsett vilken typ, bör anti-interferensdelen vara uppmärksam på separationen av starka och svaga strömmar.

Förra året såg jag många värmepumpsinstallationer där arbetare kopplade upp kommunikationsledningen mellan moderkortet och panelen till vattenpumpsledningen.Vattenpumpsledningen hade en stark ström på 220V, medan kommunikationsledningen hade en svag ström på 12V.Att ansluta denna kommunikationsledning till vattenpumpsledningen orsakade ömsesidig störning och kommunikationsfel.

Låt mig dela ett annat problem med enhetens utlösning.Förra året var det några som rapporterade att luftvärmepumpen gick och löste ut, men jag vet inte varför.När vi stöter på ett utlösningsproblem fokuserar vi på att analysera om det orsakas av kortslutning eller överström, en luftströmbrytare eller ett läckageskydd.Det finns bara tre skäl och inga andra skäl.

Vad ska vi göra i den här situationen?När vi kom till platsen kopplade vi ur alla utgående ledningar på kretskortet, inklusive vattenpumpen, fläkten, fyrvägsventilen, entalpiventilen och alla andra utgångsledningar.Efter att ha kopplat ur, sätt in en efter en uppåt enligt maskinens startsekvens.Sätt till exempel in vattenpumpen först för att se om den löser ut.Om det inte snubblar är det inte relaterat till vattenpumpen.Sätt sedan in fläkten för att se om den snurrar.Om den inte följer fläkten är den inte relaterad.Tills vi upptäcker att det finns ett utlösningsfenomen med en viss komponentutgång, då är det ett problem med en viss komponent.

Analys av elektriskt styrsystem: Kompressorns termiska skydd

Det finns också ett problem med kompressorns termiska skydd när det gäller elektrisk styrning, vilket också orsakas av elektriska skäl.Vad är anledningen?Det finns en inbyggd termisk skyddsanordning inuti kompressorn.När kompressorn värms upp kommer dess interna strömbrytare att öppnas.Så länge kretsen är avstängd kommer kompressorn inte längre att fungera.Den har denna självskyddsmekanism.

Förra året stötte vi på detta problem.En tillverkares kompressorenhet använde inte en strömtransformator för kretsskydd, utan använde istället ett termiskt relä.På AC-kontaktorn hänger ett termiskt relä, som har flera egenskaper.För det första blir det en fördröjning när det termiska reläet kopplas ur.Om strömmen överstiger belastningen kommer den gradvis att värmas upp.Efter uppvärmning i viss utsträckning kommer den att lösa ut, men på grund av förseningen är skyddet inte särskilt lägligt.Det finns en tvärskruvmejsel ovanpå ett annat termiskt relä som kan vridas för att justera brytströmmen.Värdet den anger är felaktigt och har en mycket stor avvikelse.Till exempel, om den ursprungligen var inställd på 30 ampere, kan det vara ett avbrott på 32 ampere.

Så förra året hade kompressorn det här problemet.Kompressorn brann ut.Vad hände?Det termiska reläet kunde inte skydda kompressorn, och spänningen var ofta instabil på landsbygden i Peking.Elektriciteten är inte alltid låg, den fortsätter att vara låg.Om spänningen fortsätter att vara låg kan maskinen inte starta, och spänningen när enheten startar är inte mindre än 220 volt, ibland till och med 230 volt.Efter att enheten har varit igång en tid sjunker plötsligt spänningen, bara i två eller tre minuter.

Efter felanmälan gick vi och tog en klämströmmätare för att mäta den.Spänningen var inte låg igen, runt 225 volt eller 227 volt.När enheten startar är den inte låg.När kompressorn går och spänningen plötsligt sjunker kommer strömmen att öka eftersom kompressorn är en belastad motor.Spänningen har minskat och strömmen har ökat.Vid denna tidpunkt kommer kompressorn att generera värme, och uppvärmningskapaciteten hos kompressorspolen är större än den ursprungliga uppvärmningskapaciteten.Därför är det inkommande köldmediet fixerat eftersom dess spole kyls av köldmediereturluft.Mängden köldmedium som kommer över är fast och kompressorspolen genererar en stor mängd värme.Om köldmediet inte kan kyla kompressorbatteriet kommer det att finnas två situationer: den ena är att rapportera en hög avgastemperatur och den andra är att skydda kompressorn själv när den värms upp.

Allmogen förstår inte eftersom ingen strömtransformator används och kontrollpanelen rapporterar inga fel utan visar istället att allt är normalt, men kompressorn går inte.Vid det här laget argumenterar vanligt folk med oss ​​att maskinen är trasig.Vi var också i en svår situation och kunde inte förklara det tydligt för dem, så vi var tvungna att be tillverkaren att lägga till strömtransformatorer till den.Detekteringsförmågan hos strömtransformatorer är mycket exakt, och brytförmågan är också mycket snabb.Om kompressorn stängs av inom en eller två sekunder efter att ha överskridit strömmen i programmet kan den helt uppnå detta utan att överhetta kompressorn.Samtidigt kommer jag också att rapportera en felkod på min instrumentbräda, och tala om för folket att överström och överbelastning av kompressorn orsakas av låg spänning.Åtminstone är ansvaret tydligt fördelat.

Vattensystemanalys: smutsig blockering i slutet är huvudorsaken

I ett nötskal, låt oss prata om dräneringssystemet.Låt oss prata om några av de problem vi stötte på förra året: främst för att folk inte är villiga att investera i att renovera terminalen, de flesta använder radiatorer.Kan kombinationen av radiatorer och luftkällor uppnå uppvärmningseffekter, Beijing, eftersom regeringen har tillhandahållit isolering för människors hus, kan strängt taget uppnå detta.Värmeavledningen är inte huvudproblemet, det beror främst på smuts och blockering.

Förra året stötte jag på mycket rost på kylaren och lade till ett Y-format filter, men jag blockerade ändå plattvärmeväxlaren.Efter att ha blockerats minskar vattenflödet, vilket orsakar ett naturligt högtryck och olika kaotiska problem.

Å andra sidan är kvaliteten på själva vattenpumpen inte bra, och valet av värmepump är för litet, vilket resulterar i en flödeshastighet som inte kan nås, och det finns även fall där högt tryck rapporteras.Till slut orsakade kunden det av sig själv, som att använda golvvärme hemma, stänga alla oanvända rum på egen hand och sedan öppna ett av sina egna rum.Vattenflödet kan naturligtvis inte nå, och då rapporteras högtrycket.Slutligen orsakade vattenpumpens huvud en olycka i hela systemet.Änden av kylaren och fläktkanalen nära maskinen är varm, medan änden av kanalen långt från maskinen är kall.Eftersom vatten inte kan passera igenom kan vi bara justera ventilen manuellt, men detta problem har inte lösts i grunden.Detta är ett problem där pumphuvudet inte kan nås.

Låt mig slutligen dela med mig av en upplevelse.I slutsystemet får fläktkonvektorer och radiatorer inte blandas.Slutet är antingen alla radiatorer eller alla fläktkonvektorer.Om en fläktkonvektor läggs till radiatorn kommer fläktkonvektorn aldrig att värmas upp eftersom dess systemmotstånd är annorlunda.Varmvatten tas som en genväg, och även radiatorer med lågt motstånd passerar igenom.Fläktkonvektorn kan inte passera genom varmvatten. Detta är ett typiskt problem med vattensystemet som man stötte på förra året.